Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Модуль зубьев (ГОСТ 9565)

1-й ряд 1,5 2,5
2-й ряд 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5

 

Таблица 4

Значения коэффициента динамической нагрузки khv

Степень точности Твердость поверхностей зубьев u, м/с
6-я а 1,03 1,06 1,12 1,17 1,23 1,28
1,01 1,02 1,03 1,04 1,06 1,07
б 1,02 1,04 1,07 1,1 1,15 1,18
1,00 1,00 1,02 1,02 1,03 1,04
7-я а 1,04 1,07 1,14 1,21 1,29 1,36
1,02 1,03 1,05 1,06 1,07 1,08
б 1,03 1,05 1,09 1,14 1,19 1,24
1,00 1,01 1,02 1,03 1,03 1,04
8-я а 1,04 1,08 1,16 1,24 1,32 1,4
1,01 1,02 1,04 1,06 1,07 1,08
б 1,03 1,06 1,1 1,16 1,22 1,26
1,01 1 01 1,02 1,03 1,04 1,05
9-я а 1,05 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5
1,01 1,03 1,05 1,07 1,09 1,12
б 1,04 1,07 1,13 1,2 1,26 1,32
1,01 1,01 1,02 1,03 1,04 1,05
Примечание. 1.Твердость поверхности зубьев: a) H1< НВ350 и Н2 < НВ350 или H1> HRC45 и H2 < НВ350; б) H1 > HRC45 и Н2 > HRC45. 2. Значения KHvв числителе относятся к прямозубым передачам, а в знаменателе – к косозубым

 

Таблица 5

Значения коэффициента динамической нагрузки kFV

Степень точности Твердость поверхностей зубьев u,м/с
6-я а 1,06 1,13 1,26 1,4 1,53 1,67
1,02 1,05 1,1 1,15 1,2 1,25

Окончание таблицы

6-я б 1,02 1,04 1,08 1,11 1,14 1,17
1,01 1,02 1,03 1,04 1,06 1,07
7-я а 1,08 1,16 1,33 1,5 1,67 1,8
1,03 1,06 1,11 1,16 1,22 1,27
б 1,03 1,05 1,09 1,13 1,17 1,22
1,01 1,02 1,03 1,05 1,07 1,08
8-я а 1,1 1,2 1,38 1,58 1,78 1,96
1,03 1,06 1,11 1,17 1,23 1,29
б 1,04 1,06 1,12 1,16 1,21 1,26
1,01 1,02 1,03 1,05 1,07 1,08
9-я а 1,13 1,28 1,5 1,77 1,98 2,25
1,04 1,07 1,14 1,21 1,28 1,35
б 1,04 1,07 1,14 1,21 1,27 1,34
1,01 1,02 1,04 1,06 1,08 1,09
Примечание. 1.Твердость поверхности зубьев: a) H1< НВ350 и H2 < НВ350 или H1> HRC45 и H2 < НВ350; б) H1 > HRC45 и Н2 > HRC45. 2. Значения KFV в числителе относятся к прямозубым передачам, а в знаменателе – к косозубым

 

Таблица 6

Пределы выносливости

Вид термообработки и марки стали Твердость зубьев HRC ,МПа
на поверхности в сердцевине
Цементация легированных сталей: содержание Ni более 1 %, Cr 1 % и менее (например, 20ХН2М, 12ХН2, 12ХН3А) стали марок 18 ХТГ, 30ХТГ, 12Х2Н4А и др.   57 … 63   57 … 63   32 …45   32 … 45    
Нитроцементация легированных сталей: 25 ХГМ 25ХГТ, 30ХГТ и др.     57 … 63 57 … 63     32 … 45 32 … 45    
Закалка при нагреве ТВЧ по всему контуру: стали пониженной прокаливаемости (например, 55ПП) стали марок 60ХВ, 60Х, 60ХН и др. стали марок 35ХМА, 40Х, 40ХН и др.   58 … 62 54 … 60 48 … 60   28 … 35 25 … 35 25 … 35  
Нормализация или улучшение НВ 180 … 350 1,35НВ + 100
Азотирование легированных сталей 24 … 40 18HRCсердц + 50

 


Таблица 5

Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки

И механические характеристика

Марка стали Сечение s, мм2   Механические свойства (при поверхностной закалке σВ σТ относятся к сердцевине, HRC и поверхности) Термообработка Ориентировочный режим термообработки
твердость НВ HRC предел прочности sb, Н/мм2 предел текучести sТ, Н/мм2
Заготовка поковка (штамповка или прокат)
192 ... 228 Улучшение З, 840 ... 860 °С; В, О, 550... 620 °С
170 … 217 Нормализация Н, 850 ... 870 °С
  192 ... 240 Улучшение З, 820 ... 840 °С; В, О, 560... 600 °С
  241 ... 285 То же З, 820 ... 840 °С; В, О, 520... 530 °С
179 ... 228 Нормализация Н, 840... 860 °С
  228 ... 255 687 ... 785 Улучшение З, 820 ... 784 °С; О, 560 ... 620 °С
40Х 230 ... 260 Улучшение З, 830 ... 850 °С; О, 540 ... 580 °С
  260 ... 280 То же З, 830 ... 850 °С; О, 500 °С
  500 ... 550 26 ... 30 Азотирование То же, с последующим мягким азотированием
45Х 230... 280 Улучшение З, 840... 860 °С, М, О; 580... 640 °С
  100... 300 163... 269 То же  
  300... 500 163... 269    
40ХН 230... 300 Улучшение З, 820 ... 840 °С; М, О, 560 ... 600 °С
  100... 300 То же  
  48 ... 54 Закалка З, 820 ... 840 °С; М, О, 180 ... 200 °С
35ХМ Улучшение 3, 850 ... 870 °С; М, О; 600 ... 650 °С
  То же То же
  45 ... 53 Закалка 3, 850... 870 °С; М, О, 200 ... 220 °С
40 НМЛ Улучшение 3, 830... 850 °С; М, О, 600 ... 620 °С
  То же  
35ХГСА Улучшение 3, 850.. 880 °С; Μ, Ο, 640 … 660 °С
  То же 3, 850 ... 880 °С; М, О, 500 °С
    То же
  46 ... 53 1668 ... 1913 1324 ... 1570 Закалка 3, 860 ... 880 °С; М, О, 200 ... 250 °С
20Х   56 ... 63 Цементация 3, О
12ХНЗА 56 ... 63 То же 3, О
25ХГТ 58 ... 63   3,О
ЗЗХМЮА 850 ... 900Η 30 ... 35 Азотирование Заготовка – улучшение
Стальное литье
45Л Нормализация Н, О
30ХНМЛ То же Н, О
40ХЛ     Н, О
35ХМЛ       Н, О
Примечание. § HRC для цементированных и НУ для азотированных сталей – твердость поверхности; § HRC для азотированных сталей – твердость сердцевины. З – закалка, О – отпуск с указанием температуры нагрева и охлаждающей среды, Μ – масло, В – вода, Η – нормализация
                                 

11) Сделайте выводы о получение навыков зубчатых цилиндрических передач

Защитите практическую работу




©2015 studenchik.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.