Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Последовательность расчета профилированного электрода-инструмента

При виборі матеріалу електрода-інструмента беруть до уваги його ерозійну стійкість, питому провідність, можливість виготовлення інструменту необхідної форми з мінімальними витратами, вартість, міцність, корозійну стійкість, відсутність шкідливих для здоров'я обслуговуючого персоналу виділень під дією високих температур при розряді.

Для чистової обробки, здійснюваної звичайно в електроіскровому режимі, найбільш часто використовують інструменти із звичайної і пористої міді і латуні. Мідь повинна бути без домішок, тому що навіть мінімальні включення інших елементів різко знижують електроерозійні властивості, підвищують зношування. Для чорнових операцій, виконуваних в електроімпульсному режимі, як матеріал електродів-інструментів застосовують графітові і мідно-графітові композиції, алюміній, цинкові сплави. Графітові матеріали потрібно вибирати дрібнозернистої структури – вони володіють підвищеною механічною міцністю. З таких матеріалів можна виготовляти інструменти з гострими кутами і тонкими перетинками, ефективні на чистових операціях. До недоліків варто віднести підвищену вартість у порівнянні з матеріалами з більш великими зернами і більш низьку продуктивність процесу. Для чорнових операцій частіше застосовують дешеві і стійкі графітові матеріали із збільшеним зерном.

Для виготовлення дрібних отворів, діаметром менше 0,1 мм, використовують інструменти з вольфраму, молібдену, латуні. Вольфрам і молібден володіють високою ерозійною стійкістю в широкому діапазоні режимів. Але це дорогі, дефіцитні матеріали, що важко піддаються обробці.

Для електроконтактної обробки застосовують інструменти з міді, латуні, чавуна, дешевих марок сталі. Можливе застосування і звичайних ерозійностійких матеріалів. Сірий чавун має задовільну ерозійну стійкість при обробці на всіх режимах. Він добре обробляється, недорогий, з нього виконують електроди-інструменти для чистових операцій.

В залежності від призначення і матеріалу електроди-інструменти можуть бути суцільними або збірними. При схемі прошивання застосовують електроди-інструменти у вигляді стрижнів і трубок із прокату різноманітного перерізу. В них робоча і технологічна частини об’єднані.

Отвори в трубках можуть бути круглими, прямокутними, гвинтовими й ін. Мідні стрижні і трубки випускають серійно, їх мінімальний зовнішній розмір 0,2 мм; допустима похибка ±0,01 мм. Аналогічні електроди-інструменти можуть бути виконані з латуні, алюмінію і його сплавів. Для прошивання отворів використовують дріт діаметром 0,025...1,5 мм, з похибкою не більш ±1,5% від номінального розміру.

В процесі обробки форма і розміри електроду-інструменту змінюються в результаті зносу, однак остаточний профіль поглиблення формується незношеною ділянкою електроду-інструмента, тому електрод-інструмент виготовлюють на 1...2 квалітети точніше, ніж оброблювані деталі. Допуски на розміри електроду-інструменту складають звичайно 0,015...0,1 мм, що відповідає вимогам до виготовлення металорізальних інструментів.

Інструменти з міді, алюмінію і їхніх сплавів звичайно виготовляють штампуванням, витяжкою, прокаткою. Точність виготовлення відповідає 8... 10-му квалітету точності, шорсткість поверхні . Для надання електродам-інструментам прямолінійності їх правлять у спеціальних пристосуваннях. Їх закріплюють у затисках, до яких прикладають розтяжні зусилля. Одночасно електроди нагрівають струмом низької напруги. Не знімаючи зусилля, електроди охолоджують, після чого вони набувають необхідної форми. Контрольну операцію виконують на інструментальній плиті шляхом вимірювання просвіту між плитою й електродом-інструментом.

При прошиванні отворів постійного перетину розміри електроду-інструменту визначають, виходячи з розмірів отвору. Для круглих перетинів

,

де – діаметр електрода-інструмента;

– діаметр отвору в деталі;

– бічний зазор, тобто відстань між протилежними ділянками поверхонь електрода і заготовки, паралельних напряму їх руху.

Бічний зазор залежить від енергії імпульсів, матеріалу електродів, складу і напряму руху робочого середовища, розмірів отвору. На чорнових режимах , на чистових .

Довжина електроду-інструменту

,

де – довжина ділянки закріплення в електродотримачі;

– глибина отвору;

– скорочення його довжини за рахунок зносу;

– довжина ділянки, необхідної для калібрування отвору, якщо він наскрізний

Для розрахунку беруть в межах 20...30 мм., ; скорочення довжини можна оцінити як знос у відсотках від довжини отвору , тобто . Тоді

.

Якщо отвір глухий, то будуть потрібні електроди-інструменти довжиною для чорнової обробки і довжиною для чистової обробки:

;

.

У тих випадках, коли одного електроду-інструменту для калібрування глухого отвору підвищеної точності недостатньо, застосовують кілька калібрувальних електродів-інструментів з робочою частиною, що має довжину . При зміні електроду-інструменту варто зберігати єдині настановні бази; це дозволяє усунути похибки базування.


Варіанти завдань

Варіант Наскрізний отвір Глухий отвір Матеріал заготовки Якість обробки
Схема d h Схема d h H
a ж ВК20 Чистова
б з ВК15 Напівчистова
в д ВК8 Чорнова
г e Т15К6 Чистова
a з У10А Напівчистова
б д Х12М Чорнова
в e ХВГ Чистова
г ж Р9 Напівчистова
a e ВК20 Чорнова
б д ВК15 Чистова
в з ВК8 Напівчистова
г д Т15К6 Чорнова
a e У10А Чистова
б ж Х12М Напівчистова
в з ХВГ Чорнова
г д Р9 Чистова
a e ВК20 Напівчистова
б ж ВК15 Чорнова
в ж ВК8 Чистова
г д Т15К6 Напівчистова
a з У10А Чорнова
б д Х12М Чистова
в e ХВГ Напівчистова
г ж Р9 Чорнова
a д ВК20 Чистова

 




©2015 studenchik.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.