Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Производство стали в электрических печах



Плавильные электропечи бывают дуговыми и индукционными/дуговая электрическая печь (рис. 2.3) питается трехфазным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизированной массы. Между электродами и шихтой 3 возникают электрические дуги, с температурой до 6000 °С. Стальной кожух 4 печи футеруется огнеупорным кирпичом 1, основным (магнезитовым, магнезитохромитовым) или, кислым (динасовым). Печь загружают при снятом своде 6 . После загрузки шихты электроды через отверстия в своде опускаются и включается ток. Выпуск готового металла происходит через лётку 2.

Рис.2.3. Схема дуговой электрической плавильной печи: 1-футеровка; 2-лётка; 3-металлическая шихта; 4-кожух; 5-стенка; 6-свод; 7-кабель; 8-электрододержатель; 9-электрод; 10-рабочее окно; 11-механизм наклона; 12-набивная подина

Рис.2.4. Схема индукционной тигельной электрической плавильной печи:

1-металл; 2-съёмный свод; З-водоохлаждаемый индуктор; ,4-тигель

 

Если надо выпустить шлак, печь наклоняется на 10 … 15° в сторону рабочего окна 10. При выпуске металла печь наклоняется на 45° в сторону выпускного отверстия.

Шихта для плавки в дуговых печах содержит 90 ... 100 % стального скрапа и до 10 % передельного чугуна. Емкость современных дуговых печей доходит до 200 … 400 т.

В дуговых печах выплавляют высококачественные углеродистые и легированные стали - конструкционные, инструментальные, жаропрочные, жаростойкие и др.

Индукционные плавильные печи (рис. 2.4) представляют собой тигель 4 , вокруг которого располагается спиральный многовитковый индуктор 3 , выполненный из медной трубки, в которой циркулирует вода для охлаждения. При пропускании через индуктор переменного тока повышенной частоты 500...2000 Гц. Загруженный в тигель металл находится в быстро переменном электромагнитном поле и разогревается индуктированными токами. Тигель изготовляют из кислых (кварцит) или основных (магнезитовый порошок) огнеупоров. Вместимость тигеля 60 кг ... 25 т.

Используя чистую от вредных примесей шихту, в индукционных печах выплавляют высококачественные. стали и сплавы, а также чугун, различных марок.

При вакуумной индукционной плавке индуктор с тиглем, дозатор шихты изложницы помещают в вакуумные камеры.

 

 

ОБЬЕКТЫ И СРЕДСТВА ИССЛЕДОВАНИЯ

З.1. Натурные образцы сталей - темлеты, вырезанные из слитков, подученных на МНЛЗ.

3.2. Схемы плавильных агрегатов, установок МНЛЗ.

3.3. Кинофрагменты технологических процессов выплавки стали в различных плавильных агрегатах.

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

4.1. Ознакомиться с основами теории процессов выплавки стали, устройством основных сталеплавильных агрегатов и способами разливки металла.

4.2. Ответить на контрольные вопросы.

 

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

5.1. Цель и задачи работы

5.2. Теоретические сведения по технологии производства стали

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

6.1. Охарактеризуйте сущность и особенности процесса производства стали в различных плавильных агрегатах.

6.2. Назовите основные способы разливки стали, их достоинства и недостатки.

 




©2015 studenchik.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.