Помощничек
Главная | Обратная связь


Археология
Архитектура
Астрономия
Аудит
Биология
Ботаника
Бухгалтерский учёт
Войное дело
Генетика
География
Геология
Дизайн
Искусство
История
Кино
Кулинария
Культура
Литература
Математика
Медицина
Металлургия
Мифология
Музыка
Психология
Религия
Спорт
Строительство
Техника
Транспорт
Туризм
Усадьба
Физика
Фотография
Химия
Экология
Электричество
Электроника
Энергетика

Сертификационный Центр ОАО «НИЦ «Строительство»



Сертификационный Центр ОАО «НИЦ «Строительство» – главное подразделение по вопросам сертификации и испытаниям строительных материалов ОАО «Научно-исследовательский центр «Строительства», находящегося в подчинении Министерства регионального развития Российской Федерации и Росстроя. В состав Сертификационного Центра ОАО «НИЦ «Строительство» входят орган по сертификации продукции и услуг в строительстве, а также испытательный центр, аккредитованный в системах сертификации «ГОСТ Р» и «Мосстройсертификация». Орган по сертификации проводит работы в рамках действующего законодательства по утвержденным схемам сертификации, имеет многолетний опыт сертификации зарубежной продукции на соответствие требованиям нормативных документов, действующих в России. Партнерами Сертификационный Центр ОАО «НИЦ «Строительство» являются все ведущие производители металлопродукции на территории Российской Федерации, СНГ и стран ближнего зарубежья, основные сервисные металлоцентры и предприятия строительной индустрии России.

 

С 2007 г. сертификационный орган ОАО «НИЦ «Строительство» проводит работы по сертификации, ре-сертификации и аудиту потребительских свойств арматурного проката класса А500С в бунтах (6-12 мм) и стержнях (8-40 мм) производства ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог» на соответствие требований ГОСТ Р 52544-2006 в системах «Мосстройсертификация» и «ГОСТ Р». На протяжении 6 лет данный арматурный прокат показывает высокие и стабильные показатели потребительских свойств, подтверждением чего могут быть результаты последнего инспекционного контроля. Испытания проводились на стержневой арматуре диаметром 8, 25 и 28 мм. Результаты статистической обработки механических свойств представлены в таблице 1.

 

Таблица 1

Диаметр, мм № плавки Характер. образцов n S S
Масса погонного метра, кг 0.404 0.009 0.023 0.38
s0,2, Н/мм2 568.07 10.074 0.018 544.59
sВ, Н/мм2 664.13 18.145 0.027 621.85
δ 5, % 19.53 1.819 0.093 15.29
    Масса погонного метра, кг 3.749 0.009 0.002 3.73
s0,2, Н/мм2 599.53 16.578 0.028 560.91
sВ, Н/мм2 740.47 18.274 0.025 697.89
δ 5, % 17.07 0.898 0.053 14.97
4-330 Масса погонного метра, кг 4.769 0.012 0.003 4.74
s0,2, Н/мм2 606.67 19.881 0.033 560.34
sВ, Н/мм2 751.47 21.446 0.029 701.50
δ 5, % 16.87 1.654 0.098 13.02

 

Результаты статистического анализа данных испытаний свидетельствуют о том, что статистические показатели (среднеквадратическое отклонение, коэффициент вариации) механических свойств проката не превышают значений, установленных стандартом. Обеспеченность гарантируемых характеристик прочности и относительного удлинения во всех проверенных партиях не ниже 0,95 с вероятностью 90%, что соответствует требованиям ГОСТ Р. Обеспеченность относительного удлинения δ5, не регламентируемая стандартом, также не ниже 0,95 с вероятностью 90%, что свидетельствует о высоком качестве данного вида продукции.

 

Хорошие результаты получены также при испытании образцов на изгиб в холодном состоянии при загибе на угол 90 градусов с дальнейшим разгибом на угол 20 градусов. Все представленные образцы выдержали испытания. Визуально были исследованы наружные волокна испытанных стержней, так как удлинения наружных волокон при изгибе во много раз превышают равномерные удлинения при растяжении и возможно образование трещин разрывов. Осмотр образцов не показал наличия трещин. Для всех размеров проката линейная плотность с отклонениями в допускаемых пределах выдержана с обеспеченностью 0.95 с вероятностью 90%. Значения замеренных параметров периодического профиля и вычисленные значения характеристики сцепления – fR лежат в пределах, установленных стандартом ГОСТ Р 52544-2006.

 

Одним из основных требований, предъявляемых к арматурным сталям для обычного железобетона, является возможность их соединения различными видами сварки. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 52544-2006 (пункт 5.7) свариваемость арматурной стали обеспечивается химическим составом и технологией его изготовления при соблюдении верхнего и нижнего уровня значений углеродного эквивалента. Значения вычисленного углеродного эквивалента для стержневой арматуры представлены в таблице 2. Представленные партии плавки по химическому составу и углеродному эквиваленту полностью соответствует требованиям ГОСТ 52544-2006.

 

Таблица 2

Диаметр, мм № плавки, Сэкв. 4-330
Углеродный эквивалент Сэкв не менее 0,28 0,37 - -
Углеродный эквивалент Сэкв не менее 0,37 - 0,40 0,39



©2015 studenchik.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.